晶闸管门极驱动电流多大？

一、晶闸管门极驱动电流多大？

要看你要驱动多大规格的可控硅（晶闸管）了。

一般50A的可控硅，门极触发电流大致在十几mA到50mA之间。除触发电流外，触发电压也需要考虑合适。

二、可控硅峰值电流？

KP300A单向可控硅 ：通态浪涌电流 5KA

平均状态电流 55度时472A 82度时300A

反向恢复电流 100A

三、可控硅输出电流不稳？

可控硅调压输出电压不稳的原因：

一是电源电压不稳，或负载波动引起输出电压不稳，克服方法，加电压负反馈；

另一种原因是可控硅的移相，触发环节不稳定造成输出电压不稳，那就应该根据你所采用的移相，触发电路进行分析，找出不稳定的原因。

(因不了解你所采用的是何种移相，触发电路，也不便多说。)

四、可控硅g极与k极没有阻值？

可控硅g极与k极有阻值。

可控硅有三个电极：阳极(A)、阴极(K)和控制极(G)。

从等效电路上看，阳极(A)与控制极(G)之间是两个反极性串联的PN结，控制极(G)与阴极(K)之间是一个PN结。

根据PN结的单向导电特性，将指针式万用表选择适当的电阻档，测试极间正反向电阻(相同两极，将表笔交换测出的两个电阻值)，对于正常的可控硅，G、K之间的正反向电阻相差很大；G、K分别与A之间的正反向电阻相差很小，其阻值都很大。

五、可控硅g极电压多高？

可控硅G极电压可以通过控制其正向电流来进行调节。通常，在工作时其正向电流会保持在合适的范围内，以保证其正常工作。但是，如果G极电压过高，可能会导致可控硅击穿或损坏。因此，在使用可控硅时，应保持其正常工作状态，避免出现电压过高的情况。可控硅是一种电子元件，被广泛应用于电力电子领域。其主要特点是具有可控性，可以实现电流的控制和开关。在工业领域，可控硅广泛用于变频调速、电磁加热、感应加热等领域，可以提高设备的功率和效率。在电器家电等领域也有广泛应用。

六、双向可控硅触发电流？

1、这两个双向可控硅的耐压都是600V，最大电流分别是6、16A。

2、触发电压一般在2V以下，触发电流一般在5-30mA比较多。

3、不是型号相同触发电流就一样的。

4、触发电压和触发电流大了不要紧的，开关速度会加快。一般触发电流达到工作电流的5-10%，速度会加快许多。

七、可控硅触发电流多少？

1.

这两个双向可控硅的耐压都是600V，最大电流分别是6、16A。

2.

触发电压一般在2V以下，触发电流一般在5-30mA比较多。

3.

不是型号相同触发电流就一样的。

4.

触发电压和触发电流大了不要紧的，开关速度会加快。 一般触发电流达到工作电流的5-10%，速度会加快许多。

八、可控硅和二极管反并联

可控硅和二极管反并联技术

可控硅和二极管反并联是一种常见的技术应用，它在许多电子设备中发挥着至关重要的作用。这项技术的主要目的是通过使用两个半导体器件来提高电路的效率和性能。 首先，让我们了解一下可控硅和二极管的基本原理。可控硅是一种能够控制电流的半导体器件，它可以在高电压下工作，并且具有非常高的导电性能。二极管是一种单向导电的半导体器件，它通常用于保护电路免受电流的干扰。 通过将这两种器件反并联在一起，我们可以实现以下优势： 1. 高效率：由于可控硅的高导电性能和二极管的单向导电性，反并联连接可以减少电路中的能量损失，从而提高整体效率。 2. 快速响应：由于可控硅的开关特性，反并联电路可以更快地响应控制信号，从而加快电路的响应速度。 3. 更高的过载能力：二极管和可控硅的反并联连接可以承受更高的电流，从而提高了电路的过载能力。 然而，可控硅和二极管反并联技术也存在一些挑战和注意事项。例如，需要精确地控制两个器件的导通和截止时间，以避免过热和损坏。此外，还需要考虑电路的保护措施，以防止电流故障对整个系统的影响。 总的来说，可控硅和二极管反并联技术是一种非常有效的电子设备优化技术，它可以在许多应用中提高效率和性能。然而，正确地实施这项技术需要深入了解半导体原理和相关电子知识。

九、什么情况源极电流等于漏极电流？

当电路出现场效应管情况的时源极电流等于漏极电流。场效应管是电压控制型，输入电阻很高，可以达到亿欧或兆亿欧的数量级，所以说其栅极电流数量级很小，基本为零。

在场效应管漏源导通时，其漏极电流和源极电流可以说是相等的，源极电流等于漏极电流。

十、为什么有的可控硅模块门极和阴极正反都导通？

可控硅，尤其是双向可控硅，控制极和阴极之间正反向电阻一般都大约在700欧左右（此数据仅供参考），很正常的。

控制极和阴极正反向都导通，不能确定就是坏，可控硅的控制极和阴极正反向电阻值是差不多的。控制极和阴极之间有一定电阻但是都通，很正常的。