电解池阳极电流怎么流？

一、电解池阳极电流怎么流？

电解池的电流是从电源正极流出到电解阴极，阳离子往阴极跑并得电子，阴离子往阳极跑失电子，电流再由阴极流到电源的负极

二、电解槽阳极电流分布不均的原因？

一、距离不同造成的电流不均

在铝电解槽中，阳极之间的距离不同会导致阳极电流密度不同。阳极间距离较近的位置，阳极电流密度相应较大，而阳极间距离较远的位置，阳极电流密度相应较小。

二、电解液流动不均造成的电流不均

铝电解槽中，电解液是随着气泡一起上升的，导致阳极气泡积聚在阳极下方，形成液面高度不同的现象。因此，阳极上部液面高度较低，气泡较多，电极电流密度较大；阳极下部液面高度较高，气泡较少，电极电流密度较小。

三、阳极形状不同造成的电流不均

铝电解槽中，阳极的形状与大小不同也会导致电流分布不均。如：阳极短而宽，电流密度在中间较大，两侧则较小。

三、阴极电解与阳极电解区别？

1，所连外加电源电极不同。与电源负极所连的电极是阴极。与电源正极所连的电极是阳极，2发生的电极反应不同。阴极电解反应为还原反应。阳极电解反应为氧化反应。例如，电解饱和食盐水，阳极电极反应为，2CI一一2e一＝Cl2↑，阴极电极反应为，2H＋十2e一＝H2↑。

四、电解锌阳极泥？

在生产电解锌的过程中所产生的金属渣.目前已测出“电解锌阳极泥”所含金属含量为： 二氧化锰：≥55% 铁：≤8% 锌：≥15% 及其它微量金属元素（待测）

五、阳极电解除油原理？

电化学除油既具有化学碱液除油的皂化作用和乳化作用，又有电化学的加速作用，在电化学的条件下，电极极化作用降低了油与除油溶液间的界面张力，使电解液对工件表面的润湿性增加;油污与工件表面间的黏附力降低;油污更容易剥离并分散到溶液中乳化而除去。电解除油时，无论工件是做阴极或阳极，表面都有大量气体放出。工件做阴极时，其表面进行的是氢离子的还原反应，析出氢气。工件做阳极时，其表面进行的是氧化反应，析出氧气。在金属表面与溶液界面所释放的气体在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，气泡便将油膜撕破，形成无数的小油滴

阴极除油时，阴极上析出的氢气是阳极上析出氧气体积的两倍，而且形成的气泡较小、数量多、面积大，因此除油效率高，工件的表面不受腐蚀，但是工件可能会渗氢，产生氢脆。某些电位较正的杂质也可能在表面上沉积或挂灰。因此不适用于高强铜、弹簧钢工件的除油。适用于铜、铝、锌、锡、铅等有色金属和一般钢铁工件的除油。

六、电镀铜合金为什么要阳极电解,阳极电解和阴极电解有什么区别？

区别如下：

1、处理方法不同 电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。 阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。

2、处理对象不同 电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。 阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

3、处理原理不同 电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。 阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。 ：：电镀 ：：阳极氧化

七、电解除油与阳极电解的优缺点？

优点是:析出的气体为氢气,气泡小、数量多、面积大,因而除油效率高,不腐蚀零件;缺点是:产生氢脆,有

优点是:无氢脆、无灰渣;但缺点是效率低,对有色金属腐蚀性大

八、阳极电流怎么调？

连接电路时，红线（阳极）连铜板，黑线（阴极）连钢板。接通电路前，需将电压旋钮调至最大，电流旋钮调制最小。调节电流时，粗调旋钮比较敏感，必须缓慢调节。

为了保证阳极地床的使用寿命以及保护电位的平衡，需要对阳极地床的输出电流进行调节，阳极工作电流每平方米不宜大于5~80A。

九、为什么电解阳极是金属？

阳极的物质得电子，因此，阳极的金属单质一般是不参加反应的，因为就常见金属氧化物而言，金属只会失去电子；而金属氧化物则不同，金属氧化物中的金属元素可以被还原，而阴极的电子正好跑向阳极，金属元素得到电子被还原。如：

1）金属不参与：其实此时用金属的原因主要是利用金属的导电性比较好，而且此时金属不参与反应，反应式中没有金属：

Fe——Ag（CuSO4），Fe为阴极；Ag为阳极，不反应。

2）金属氧化物参与反应：

还是上例，Fe为阴极，而阳极参与反应的是铜离子，铜离子也是金属氧化物。

十、阳极氧化和电解的区别？

1、处理方法不同

电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。

阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。

2、处理对象不同

电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。

阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

3、处理原理不同

电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。