预分支电缆怎么接？

一、预分支电缆怎么接？

具体步骤如下：

1. 将母头接口插入对应的连接器插座中，确保牢固稳定。

2. 根据需要，将公头逐一插入其相应位置。要注意每个公头的极性与连接器的标记匹配，避免出现错误的连接方向。

3. 确保所有连接端口都已固定，以便稳定地传输电力和信号。

4. 最后检查整个预分支电缆是否正确连结，所有公头是否牢固、连接质量是否正常。

二、电缆分支器怎么计算？

垂直部分按主电缆是yjv35*3+2*16计算长度，垂直到照明箱的长度包括预留按分支电缆是yjv5*10计算，一条分支按一个电缆头yjv5*10，总电缆一个电缆头yjv35*3+2*16。总电缆和分支电缆连接就是分支器，有信息价的 yjv5*10终端头8个；yjv35*3+2*16中间头6个；yjv35*3+2*16终端头2个。 电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜(导电性能良好)或铝(成本较低)。

三、预分支电缆接头怎么算？

　　预分支电缆的接头是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。

　　预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆，是近年来的一项新技术产品。分支线由工厂预先制造在主干电缆上，分支线截面大小和分支线长度等是根据设计要求决定，极大缩短了施工周期，大幅度减少材料费用和施工费用，更大地保证了配电的安全性和可靠性。　　技术指标和要求 　　1）电缆检验技术要求： 　　a.主、分电缆均应符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相关技术指标和要求。　　b.主、分电缆均应符合用户指定的规格、型号、截面要求。　　2）电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具，是预制分支电缆的附件，在水平布置时，则无需该附件。　　技术要求： 　　a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，该吊头已不再承受重力。　　3）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求： 　　a.确认用户指定长度尺寸； 　　b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。　　4）分支接头压制成型的技术要求： 　　a.接头联结件应符合技术标准要求； 　　b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻； 　　C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料； 　　5）分支接头注塑成型的技术要求： 　　a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料； 　　b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害； 　　c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性； 　　d.分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。　　6）预制分支电缆的成品检验 　　a.外观检查； 　　b.主、分支电缆的连续性检验； 　　c.耐电压检验； 　　d.绝缘电阻检验。　　7）预制分支电缆的成品包装 　　预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装。　　优点 　　预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上，用专业的生产设备和各种专用模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处，和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比，具有以下的诸多优点： 　　1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低； 　　2）现场施工费用大幅度降低； 　　3）现场施工周期、时间大量缩短； 　　4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降； 　　5）不受施工现场的空间、环境条件的限制； 　　6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致，绝缘性能优越，可靠性高； 　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 　　8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100%； 　　9）适用范围广、品种规格多； 　　10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配； 　　11）具有更直观的维护操作性。　　应用 　　1）在中高层建筑方面，预制分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中，作为供、配电的主、干线电缆使用； 　　2）在机场、港口作为机场跑道照明、港口码头照明，建筑设施内的供电和照明的主干线电缆使用； 　　3）在隧道中可作为照明供电；在矿井下可作为照明和动力供电网路； 　　4）在城市电网改造和建设中，作为主、干线电力电缆的地埋或架空均可； 　　5）在现代化标准厂房，作为主、干线电力电缆使用； 　　6）在各种建筑、设施、楼、堂、馆、所，甚至体育设施、游泳池等，均可作为主、干线电力电缆使用。　　7）其他各种使用电力电缆的场合，如舰艇，船只等电力系统的主、干线，均可使用预制分支电缆。

四、预分支电缆怎么编清单？

1、预分支电缆主电缆按照预分支电缆定额子目，没有的执行电力电缆，主材按照预分支计算

2、分支电缆按照长度超过10米的按照电力电缆定额子目

3、分支电缆计算接线端子不计算电缆头。

五、楼层竖井电缆分支怎么接？

1.竖向主干电缆安装就位,在预备分支处留有适当的宽松度。

2.确认好主电缆、分支电缆的规格、回路,选择型号与之匹配的穿刺线夹及相应的 工具。

3.剥除统包电缆的外护套,剪除电缆皮下裸露的填充料,两端切口破皮处用电工胶 布包裹。

4.根据配电箱和空间位置,确定分支电缆的敷设路由,将穿刺线夹卡入主干电缆, 支线完全插入支线帽中。

六、预分支电缆怎么提料？

预分支电缆提料方法，首先，学会看动力平面图和照明平面图，对照电缆表学会对照着图纸进行放样；然后，看配电系统图；最后，设备的原理图，了解原理，学会怎么接二次线。下面说说一般拿到新图纸后怎么看图:(以下个人习惯)1、首先看看有几套图纸，看图纸 右下角，记住工程名称和车间名称。

2、看图纸说明。

3、看材料表，然后对照着动力图和平面图算量，提材料计划。

4、逐步计算电缆表有无错误（电缆的型号规格是否正确），电气系统图的电器元件选用是否合理，二次原理图有无错误。

七、电缆厂家怎么做预分支电缆？

电缆厂家通常会按照以下步骤进行预分支电缆的制造：

设计：电缆厂家会根据客户的需求和应用场景，进行电缆的设计。设计包括确定电缆的规格、长度、截面积、导体材料等参数，并绘制出电缆的图纸。

材料选择：根据设计要求，电缆厂家会选择合适的材料，如铜、铝、聚乙烯等，并确保材料的质量和性能符合要求。

制造：电缆厂家会根据设计图纸和材料选择，进行电缆的制造。这包括切割导体、焊接导体、加工成形等工艺。制造过程中需要严格控制工艺参数，确保电缆的质量和性能符合要求。

质量检测：制造完成后，电缆厂家会对产品进行质量检测。这包括外观检查、尺寸测量、绝缘测试、电气性能测试等，以确保产品符合相关标准和客户要求。

包装和交付：经过质量检测合格后，电缆厂家会将产品进行包装，并按照客户要求进行交付。

需要注意的是，预分支电缆的制造过程可能因不同的厂家和产品而有所不同。因此，在购买预分支电缆时，建议您与电缆厂家或供应商进行详细沟通，了解具体的制造工艺和质量控制措施，以确保产品符合您的需求和要求。

八、丰田雷凌预碰撞系统故障怎么维修？

答：田雷凌预碰撞系统故障维修方法：

膜挡到探测雷达了，贴膜的时候水从后挡风玻璃流到下面的线路，用电吹风吹一下就好了。

九、电气竖井电缆分支怎么接？

电线分支接法，就是在一条主干线的中间接一个分支线。以单相低供电为例，方法是：在需要分支的地方，将主干线中的绝缘层剥开(长短以实操而定)，将支线的线头绝缘层剥开(长短以实操而定)，将支线与主线并排并用钢丝钳挟紧，将支线紧紧缠绕在主干线上(长短以实操而定)最后用绝缘胶布包好

十、室外铝电缆分支怎么做？

在预先测量好的尺寸出切开护套和绝缘，根据不同截面大小电缆切开护套和绝缘的尺寸不同；

用C型管对应相应色序压接主干和分支线，压接时注意压接钳的力度，不能过松或过紧，过松会造成电缆压接脱落，导致断路，压接过紧会压断导体或造成导体断股。

在压接好的导体裸露处用聚四氟乙烯带缠绕烘烤透明，再缠绕防水胶带(老虎带)后可用木制锤子收缩缆芯，以方便注塑。

在注塑过程中应选择合适模具和注意注塑机模具注塑处的密封，模具过大造成成本浪费，模具过小造成次品，密封不好两端跑焦，影响注塑效果。

预分支电缆应充分冷却后才可装盘，否则会造成连接体扁形，影响美观。

包装时应注意分支和主干的端头密封，防止线芯进水。

预分支电缆的检测：a.除例行耐压试验外，务必增加绝缘电阻检测，用摇表即可，在每个分支体完成注塑完成后用摇表测量绝缘情况，在成品耐压后也应用摇表检测绝缘情况，防止在水冷却过程中分支体进水造成短路，一般交流耐压试验检测不出，只能增加一套用摇表检测工序。b.线芯导通检测，在每个分支体应测试与主干的导通试验，防止在生产过程中由于操作不当造成分支体与主干断路。