热力管道焊口检测标准？

一、热力管道焊口检测标准？

当管道环向应力大于或等于20%屈服强度时,其焊接接头应采用无损探伤法进行检验,或将完工的焊接接头割下后做破坏性试验。

(2)焊接接头无损探伤检验应符合下列规定:

1)所有焊接接头应进行全周长100%无损探伤检验。射线照相和超声波探伤是首选无损探伤检验方法。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检验;

2)当采用超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验时,应采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验,其复验数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行:

a)一级地区取焊缝的5% ;

b)二级地区取焊缝的10% ;

c)三级地区取焊缝的15%;

d)四级地区取焊缝的20%。

3)输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝,均应进行100%射线照相检验。

(3)当射线照相复验时,如每天的焊口数量达不到上述复验比例要求时,可以以每公里为一个检验段,并按规定的比例数进行复验。

(4)用手工超声波探伤检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》CB 11345执行,Ⅰ级为合格。

(5)用射线照相检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323执行,Ⅱ级为合格。

(6)用破坏性试验检验的焊接接头,其取样、试验项目和方法、焊接质量要求应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的规定执行。

二、电压力焊是什么焊？

电压力焊是一种使用电弧作为热源，通过压力机构将两个待焊接的金属工件压紧并产生高热，从而使它们熔化并融合在一起的焊接方法。这种方法通常适用于焊接较厚的金属板材、管材和棒材。在电压力焊的过程中，电弧产生的高温能够将金属工件熔化，而压力机构则能够将熔化的金属挤压在一起，形成焊接接头。由于焊接过程中使用了压力，因此电压力焊具有较高的焊接强度和密封性，能够有效地连接各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝、铜等。此外，电压力焊还具有高效、节能、环保等优点，因为它不需要使用焊条或焊丝等填充材料，也不需要使用气体保护或特殊的电极材料。因此，电压力焊是一种非常实用的焊接方法，广泛应用于建筑、制造、石油化工等领域。

三、二保焊电流电压应该怎么调？

二保焊的电流电压调节方法为：焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小；在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。

四、用电焊焊东西时电压调到多少为最佳？

看你板材的厚度，如果是气保焊，电压是熔深，电流是出丝速度。

手工焊氩弧焊：100A电流穿透1mm。

五、鱼鳞焊电压多少？

鱼鳞焊是一种高技术水平的焊接方式，也是焊接牢固度最好、最能保证没有沙眼的一种焊接形式。许多焊工都不能做好这个焊接方式。电焊机有380伏和220伏的，只要焊接电源没有问题，焊工师傅手艺过硬，时间许可，场地也能满足，用哪种电压的焊机都能够做到鱼鳞焊的焊接效果。

六、脉冲焊电压参数？

1、工作电压调节

　　冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。

　　2、工作频率调节

　　金属/模具修补冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，该频率的调节范围为40～2100Hz，顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。工作时，其脉冲频率越高，电极沉积速度越快，表面粗糙度越粗，脉冲频率越低，电极沉积越慢，表面粗糙度越细。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。

　　3、电极转速调节

　　通过设备前面板的电极调节旋钮可调节旋钮电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m，一般电极工作转速200～500转。顺时针调节旋钮时使转速增大，反之转速减小，通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。

　　4、保护气体的选择与调整

　　金属/模具修补冷焊机工作过程中，在电极沉积时，保护气体起着良好的作用。保护气体的使用可有效提高电极的沉积速率和沉积层的致密度，减小沉积层缺陷的形成，一般情况下用氩气作为保护气体。工作时可通过氩气减压调节器来调节氩气流量，通常为5～lOL/min。

七、气保焊10-20个的钢板，1.2焊丝，45号钢，立焊，平焊，角焊电流电压参数大概多少?？

你的立焊和平焊，都是角焊缝吗？没看懂你的问题，设计的焊缝厚度是多少也没说

八、二保焊焊立焊电流、电压调多少？

药芯焊丝电流210-240电压28-30，在焊材两边停一下，中间不能停。最好有老师傅教你。

九、二保焊立焊多大电压、电流？

二保焊立焊电流80—120之间，电压20左右，主要看铁水的流动，流动凝固成型好；

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

立焊的操作规程是，使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

十、倒流焊电流电压？

电压和电流要匹配,电压要稍大一点。把电流电压都调成一个数值,然后把电压调高一点进行焊接试验,一般电压要高于电流的。倒流焊电流和电压的匹配，只需三招！

新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。