电路知识
真空锅炉超压报警?
一、真空锅炉超压报警?
1. 首先检查所在工作区温控器参数是否正常,参考其他正常使用中的温控器校对所有参数。
2. 根据电路图检查相应工作区的固态继电器输出端是否被击穿,具本方法:停电后,用万用表电阻档测量固态继电器输出端两点之间的电阻,正常时,电阻会有几兆欧以上,如果被击穿,则几乎没有电阻,必须按同型号换上新的。
3. 在通电开机的情况下,用手轻摇相应工作区内的热电偶探头,看看所对应的温控器显示是否跳动幅度很大,如果有此现象,则说明热电偶探头接触不良,需更换新的。
显示温度偏低达不到设定值
1. 同样,首先检查所在工作区温控器的参数是否正常,是否有输出信号。
2. 检查所对应工作区的热电偶是否受损,为了验正这些热电偶是否良好,可将它们跟正常温控器上的热电偶互换接到温控器上,观察温度显示情况。如果确实是热电偶损坏,必须更换。(注意:如果更换的热电偶是内腔里的,还会涉及到真空密封性能,另外详解)
3. 如果温控器、热电偶都没问题,则需要测验发热管是否正常通电工作。方法:通电开机后,启动加热,根据电路图,直接用试电笔测试对应工作区的发热管连接的导线(在固态的输出端上白色高温线即是),看是否有电到。如果有电到达,还需要用钳表测量一下电流是否与其他工作区的差别,正常情况下,差异不大。
4. 如果没有电到达,则必须按电路图对电路逐一检查,看看在哪个环节电截止了,是否有元件烧坏?
(二)真空异常现象
真空抽不上或偏低,
1. 首先确认厂房的真空气源是否正常(-95KPa以上),压缩气压是否正常,(正常使用范围是0.4— 0.6 MPa)。
2. 检查真空表是否良好,对照正常使用中的真空表,看看参数是否正常?
3. 检查门是否关紧,门口的密封胶卷是否有破损,有变形,门板上是否沾有异物?请仔细检查!
4. 如果门没有问题,则需检查对应工作区的管道,气动阀,热电偶穿入口等位置。通常在热电偶入口处出现情况较多,因为如果有更换热电偶的,常常会破坏了真空的密封性能,必须重新打AB胶进行密封。
二、水泵超压报警原因?
1. 减速时间过短。过压发生在减速停车期间,斜坡停车时间设置过短,短时间回馈能量较大。
2. 在没有制动单元的情况下,过压控制器被关掉。能量可回馈的变频器要关掉。
3. 供电电压过高。
4. 制动斩波器故障。
5. 内部故障。
6. IT(浮地网络)接地故障。
7. 不正确的逆变器型号。
8. EMC板连接到浮地网络。
三、锅炉超压报警无法清除?
你的锅炉控制器和燃烧机及控制器都不明确,以下我给出一种严重的情况:是你的气阀关不严漏气,用的是有后燃检测功能的控制器,这时,停机过了后燃时间后因为有漏气火焰还没有熄灭,程控器就锁定报警了,这个报警信号到锅炉控制器就报出“燃烧器息火故障”,而燃烧机程控器就锁定在从停机转重新准备启动的这个过程中,只有断电后才能复位,不断电不能复位。
四、中联超压报警如何取消?
塔吊预警为两个塔吊的吊钩之间距离12米就会触发预警,6米就会触发警报,设定值为厂家预设值,
您可以适当按照规定调整一下距离和位置应该就会关闭了
在爬塔吊之前,首先检查塔吊下面的电源开关是否开启,总控制电箱以及塔吊专用分电箱是否安全通电。
五、消防管道超压报警怎么解决?
消防管道分消火栓管网和自动喷淋管网。消火栓管网一般来说会将所有栓头联接在一个环网形管上(根据实际情况还会分高、低区等),而喷淋管网是分防火分区布设的,每个分区是分立的,有排水末端。
如果是消火栓管网超压报警,那首先要做是打开远端试验栓泄压,然后再查找压力的增加原因。
如果是喷淋管道超压,那直接在该分区的末端开阀泄压,然后排查原因。
六、变频器超压报警怎么处理?
变频器的报警种类很多。超限报警一般是指过流过压或堵转儿。电动机过流是由于过载引起的。超压是供电系统引起的,堵转是电动机卡死了。原因有轴承抱死,负载过大引起的停止转动。
七、超压自动报警调压器报警该怎么办?
假如是自动升压的故障在自动升压电路的可能性大.不排除自动报警电路故障.
如果是手动升压的请你检查一下是否设置有误.如果设置没问题最好找一块万用表测量一下输出端实际输出电压值(自动的手动的都需要测量).如果输出电压小于或等于225V都报警.故障在超压自动报警电路.属于误报.需要维修.
八、锅炉超温超压报警器如何进行测试?
锅炉超温超压报警器测试可以按以下步骤操作:
1.进入测试模式;
2.通过向锅炉添加热水来提高温度和压力;
3.在超温、超压临界值处触发报警器,检查报警器是否响起;
4.退出测试模式。注意在测试前应确保安全,并检查设备和测试环境是否符合相关标准。
九、直流屏单体电池超压报警怎么解决?
可以单独对其进行放电处理,使其达到标准值。
十、超压报警调压器使用说明?
1.熟悉本次调压器的实物参数与设计参数的一致性。
2.对调压器进出口阀门关闭及压力表示数正确性进行检查。
3.检查信号管连接是否准确。
4.一切检查完毕后,将调压器调压调节螺栓调松至最低压力处(基本上弹簧不作用状态)和超压切断调节螺栓拧至最紧(该超压切断弹簧可调范围的上限处)
5.缓慢开启调压器进口阀门,引入气源,等调压前压力稳定后,缓慢对调压调节螺栓顺时针拧紧开始调压,调压幅度要慢并稳直至调至切断压力并稳定在切断压力上后停止对调压螺栓的调节,然后开始缓慢松超压切断调切螺栓直至“啪”的一下切断阀切断时停止松切断阀调节螺栓。
6.再次松掉调压螺栓(降低调节压力至运行压力以下),打开调压器调压后放散阀泄压,关闭放散阀门,挂上切断阀。
7.再次缓慢调节调压螺栓将压力调至运行压力的1.05倍左右,缓慢打开放散阀进行动态适放下的压力监控,持续5分钟左右,察看压力的稳定性(压力值略有下降属正常,但必须能稳定在运行压力附近)。
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